産(chan)品概括(kuo)：

化工泵(beng)的結構(gou)特點：

    泵(beng)蓋通過(guo)止口固(gu)定在中(zhong)間支架(jia)上，然後(hou)通過泵(beng)體與ˇ中(zhong)間支架(jia)止口的(de)聯接把(ba)泵蓋夾(jia)緊在中(zhong)間，泵體(ti)是軸向(xiang)吸入，徑(jing)向排出(chu)，腳✍🏻支承(cheng)式，可直(zhi)接固定(ding)在底座(zuo)上。懸👿架(jia)部件通(tong)過止口(kou)固定固(gu)定在中(zhong)間支架(jia)上，并用(yong)懸架😝支(zhi)架支撐(cheng)在底座(zuo)上。為拆(chai)卸方🔞便(bian)，設計了(le)🥑️加長聯(lian)軸器，檢(jian)修時可(ke)以不拆(chai)卸進出(chu)口聯接(jie)管路💞，泵(beng)體和電(dian)動機。隻(zhi)需拆下(xia)聯軸器(qi)的中間(jian)聯接😝件(jian)，即可退(tui)出轉🤶🏾子(zi)部件進(jin)行檢👾修(xiu)。這是上(shang)通用的(de)一種結(jie)構形式(shi)。

化工泵(beng)的旋轉(zhuan)方向：

    泵(beng)通過加(jia)長聯軸(zhou)器由電(dian)動機直(zhi)接驅動(dong)，從電動(dong)機端看(kan)，按順✍🏻時(shi)針方向(xiang)旋轉。

泵(beng)的軸封(feng)型式：

填(tian)料密封(feng)：泵蓋内(nei)設有填(tian)料函，采(cai)用軟填(tian)料密封(feng)，填料✍🏻函(han)🏊🏾‍♀️内可通(tong)入有一(yi)定壓力(li)的水，供(gong)密封冷(leng)卻，潤滑(hua)👯🏾‍♂️、清洗用(yong)。

機械密(mi)封：單端(duan)面機械(xie)密封和(he)雙端面(mian)機械密(mi)封兩種(zhong)型式👾，密(mi)封腔内(nei)通入一(yi)定壓力(li)的水，沖(chong)洗磨擦(ca)兩端面(mian)，同時🛌🏻起(qi)冷卻作(zuo)用。

    泵的(de)密封型(xing)式采用(yong)填料密(mi)封或機(ji)械密封(feng)，由用戶(hu)👧🏾根♌️據需(xu)要✍🏻适用(yong)，同時根(gen)據需要(yao)允許采(cai)用适合(he)于ISO3069規定(ding)的密封(feng)空腔尺(chi)寸和其(qi)他結構(gou)的軸封(feng)型式，如(ru)帶波紋(wen)管的機(ji)械密封(feng)和付葉(ye)輪密封(feng)等等。

    IH型(xing)化工泵(beng)輸送介(jie)質溫度(du)為-20℃～105℃，需要(yao)時采用(yong)雙端面(mian)密👯🏾‍♂️封冷(leng)卻😸裝置(zhi)，可輸送(song)介質溫(wen)度為20℃～+280℃。适(shi)用于化(hua)工、石油(you)、冶金、電(dian)力💔、造紙(zhi)、食品、制(zhi)藥、環保(bao)、廢水處(chu)理和合(he)成纖維(wei)等行業(ye)用于輸(shu)送各🎅🏿種(zhong)腐蝕的(de)或不允(yun)許污染(ran)的類似(si)于水的(de)介質。

拆(chai)卸與裝(zhuang)配

拆卸(xie)：

       由于采(cai)用了加(jia)長聯軸(zhou)器，拆卸(xie)泵時，不(bu)拆卸進(jin)、出口管(guan)路，泵體(ti)🥑️和電機(ji)，隻需拆(chai)下加長(zhang)聯軸器(qi)中的中(zhong)間聯軸(zhou)器，即可(ke)拆出轉(zhuan)💞子部件(jian)，進行維(wei)修、保養(yang)。

1、拆下泵(beng)體上的(de)洩液管(guan)堵和懸(xuan)架體上(shang)的放油(you)管堵，放(fang)淨泵内(nei)液體和(he)懸架體(ti)内的潤(run)滑油。（注(zhu)： 如泵上(shang)還有另(ling)外附加(jia)管路亦(yi)應拆下(xia)）。

2、拆開泵(beng)體與中(zhong)間支架(jia)的聯結(jie)、并将中(zhong)間支架(jia)、懸架部(bu)件和泵(beng)蓋等全(quan)部轉子(zi)部件從(cong)泵體中(zhong)一起退(tui)出。

3、拆下(xia),葉輪螺(luo)母、取下(xia)葉輪和(he)鍵。

4、将泵(beng)蓋連同(tong)軸套、機(ji)械密封(feng)端蓋和(he)稞械密(mi)封等部(bu)件一起(qi)從軸上(shang)退出。注(zhu)意勿使(shi)軸套相(xiang)對于泵(beng)蓋等發(fa)生滑動(dong)，然後再(zai)拆下機(ji)械密封(feng)端蓋，将(jiang)機械密(mi)封連同(tong)軸套一(yi)起取下(xia)，再将軸(zhou)套和機(ji)械👨🏻‍🏭密封(feng)拆開。

如(ru)果密封(feng)采用填(tian)料，則可(ke)從泵蓋(gai)中直接(jie)拆下軸(zhou)套👺，再順(shun)次拆下(xia)填料壓(ya)蓋，填料(liao)和填料(liao)環等。

如(ru)果密封(feng)采用特(te)殊結構(gou)，應注意(yi)不同的(de)拆卸方(fang)法。

5、拆下(xia)中間支(zhi)架與懸(xuan)架支架(jia)。

6、拆下泵(beng)聯軸器(qi)和鍵。

7、拆(chai)下懸架(jia)體兩端(duan)的防塵(chen)盤和軸(zhou)承的前(qian)、後蓋，再(zai)将軸連(lian)同軸承(cheng)一起從(cong)懸架體(ti)内取下(xia)。

8、從泵軸(zhou)上拆下(xia)軸承。

裝(zhuang)配

與拆(chai)卸程序(xu)相反進(jin)行。

起動(dong)、運行和(he)停止

1. 起(qi)動前準(zhun)備

1) 起動(dong)前要把(ba)泵和現(xian)場清理(li)千淨。

2) 檢(jian)查托架(jia)内潤滑(hua)油量是(shi)否适量(liang)〈油面在(zai)油位計(ji)中心🧛🏾‍♀️線(xian)2mm左右）油(you)位計是(shi)否完好(hao)。

3) 未接聯(lian)軸器前(qian)檢查原(yuan)動機的(de)轉向，與(yu)泵的轉(zhuan)向箭頭(tou)🔞一緻後(hou)，接好聯(lian)軸器。

4) 在(zai)裝好機(ji)械密封(feng)或填料(liao)和聯軸(zhou)器後可(ke)方使地(di)用手轉(zhuan)動泵👼🏾軸(zhou)，應無碰(peng)擦現象(xiang)，并将聯(lian)軸器的(de)防護罩(zhao)安裝好(hao)。

5) 泵在吸(xi)上情況(kuang)下使用(yong)，起動前(qian)應灌泵(beng)或抽真(zhen)空；泵在(zai)倒灌情(qing)況下使(shi)用，起動(dong)前應用(yong)所輸送(song)液體将(jiang)泵灌滿(man)，驅除泵(beng)中🏊🏾‍♀️的空(kong)氣後，将(jiang)吐出管(guan)的閘閥(fa)關閉。

6) 起(qi)動前檢(jian)查基礎(chu)螺檢有(you)無松動(dong)。壓蓋是(shi)否歪斜(xie)，以及潤(run)~滑👋油和(he)💫冷卻水(shui)的供應(ying)情況。

2. 起(qi)動

1) 關閉(bi)進出口(kou)壓力（或(huo)真空）計(ji)和出水(shui)閥門、（如(ru)有旁通(tong)管、此👨‍🦰時(shi)也應🧑🏽‍🎄關(guan)閉。〉起動(dong)電機（先(xian)點動、确(que)認泵轉(zhuan)向正确(que)後，才開(kai)始正式(shi)運行。），然(ran)後打開(kai)進出口(kou)壓力（或(huo)真空）計(ji)，當泵達(da)到正常(chang)轉速，且(qie)儀🔞表指(zhi)出相應(ying)壓力時(shi)，再慢慢(man)打💁🏼‍♀️開出(chu)水閥門(men)，調節到(dao)需要的(de)工況。在(zai)吐出😁管(guan)路關閉(bi)的情況(kuang)下，泵連(lian)續工作(zuo)的時間(jian)，不能超(chao)過3分鐘(zhong)。

2) 起動過(guo)程中要(yao)時時注(zhu)意原動(dong)機的功(gong)率讀數(shu)及泵😘的(de)振動情(qing)況，振動(dong)數不應(ying)超過0.06毫(hao)米，測定(ding)部位是(shi)軸😌承座(zuo)。

3) 密封情(qing)況：機械(xie)密封應(ying)無洩漏(lou)、發熱現(xian)象、填料(liao)密封🔞^I呈(cheng)連續滴(di)流狀态(tai)。 

3. 運行

1) 經(jing)常檢查(cha)泵和電(dian)機的發(fa)熱情況(kuang)（軸承的(de)溫升不(bu)應超😥過(guo)75℃〉及油位(wei)計供油(you)情況。〈一(yi)般每運(yun)行1500小時(shi)後，要全(quan)部更☠️換(huan)潤滑油(you)一次〉。

2) 不(bu)能用吸(xi)入閥來(lai)調節流(liu)量，避免(mian)産生汽(qi)蝕。

3) 泵不(bu)宜在低(di)于30%殳計(ji)流量下(xia)連續運(yun)轉，如果(guo)在該條(tiao)👋件下連(lian)續💘運轉(zhuan)，則應在(zai)出口處(chu)安裝旁(pang)通管，排(pai)放多💑🏾餘(yu)的流量(liang)。

4) 注意泵(beng)運轉有(you)無雜音(yin)，如發現(xian)異常狀(zhuang)态時，應(ying)及時消(xiao)🥑️除或停(ting)車檢查(cha)。 

4. 停止

1) 閘(zha)閥慢關(guan)閉吐出(chu)口管路(lu)閘閥〈如(ru)果泵在(zai)倒灌情(qing)況下使(shi)用，還要(yao)🧛🏾‍♀️關閉吸(xi)入管路(lu)的閘閥(fa)）、并關閉(bi)各種儀(yi)表的開(kai)關。

2) 切斷(duan)電源

3) 如(ru)果密封(feng)采用外(wai)部引液(ye)時，還要(yao)關閉外(wai)引液閥(fa)門。

4) 如果(guo)環境溫(wen)度低于(yu)液體凝(ning)固點時(shi)，要放淨(jing)泵内的(de)液😺體，以(yi)防凍裂(lie)。

5) 如果長(zhang)時間停(ting)車不用(yong)，除将泵(beng)内的腐(fu)蝕性液(ye)體放淨(jing)外🥑️，各零(ling)部件應(ying)拆卸清(qing)洗幹淨(jing)，尤其是(shi)密封腔(qiang)。是👨‍🦰将泵(beng)拆下清(qing)洗後重(zhong)新裝好(hao)，除塗油(you)防鏽處(chu)理和封(feng)閉泵進(jin)、出口外(wai)，還應定(ding)期檢I

IH型(xing)系列化(hua)工泵的(de)性能範(fan)圍：

流量(liang)Q：6.3～400m3/h        揚程H：5～132m

轉(zhuan)速n：2900、1450r/min     配帶(dai)功率：0.55～110KW

進(jin)口直徑(jing)：50～200mm        工作壓(ya)力：1.6Mpa

IH型系(xi)列泵有(you)29個基本(ben)型，其中(zhong)22個雙速(su)（2900、1450r/min）經過A、B兩(liang)種型式(shi)的葉輪(lun)😘直徑切(qie)割變型(xing)後，達112個(ge)規格 。

注(zhu)意事項(xiang)：

 本型化(hua)工号泵(beng)可根據(ju)不同的(de)使用條(tiao)件安裝(zhuang)不同形(xing)式🏃🏻‍♀️的機(ji)械密封(feng)，〈如内裝(zhuang)單端面(mian)平衡型(xing)和非平(ping)衡型，雙(shuang)端面平(ping)衡型及(ji)非平衡(heng)型，外裝(zhuang)式機械(xie)密封等(deng)🏃🏿‍♀️‍➡️。〉根據所(suo)選用密(mi)封型式(shi)🔞的不同(tong)，其使用(yong)🧜🏼‍♂️方法和(he)注意事(shi)
項也有(you)所不同(tong)，具體情(qing)況請參(can)閱機械(xie)密封安(an)裝使😁用(yong)說明書(shu)、GB3215-82“煉廠、化(hua)工及石(shi)油化工(gong)流程用(yong)離心泵(beng)通用技(ji)術條件(jian)"，下面僅(jin)提幾點(dian)一般應(ying)注意的(de)事項。
1.由(you)于機械(xie)密封一(yi)般适用(yong)在清潔(jie)的，無懸(xuan)浮顆粒(li)的介質(zhi)中使用(yong)，因此，對(dui)新安裝(zhuang)的管路(lu)系統和(he)儲液灌(guan)，應認真(zhen)沖洗幹(gan)淨，嚴防(fang)固體雜(za)質進入(ru)機械密(mi)封端面(mian)?使密封(feng)失效。
2.在(zai)易結晶(jing)的介質(zhi)中，使用(yong)機械密(mi)封應注(zhu)意經常(chang)沖洗。停(ting)車後重(zhong)新起動(dong)前，要将(jiang)機械密(mi)封上的(de)結晶清(qing)洗幹淨(jing)。
3.拆卸機(ji)械密封(feng)應仔細(xi)，不許用(yong)手錘，鐵(tie)器等敲(qiao)擊，以免(mian)破壞動(dong)🥑️、靜環密(mi)封面。
4.如(ru)果有污(wu)垢拆不(bu)下來時(shi)，應設法(fa)清除污(wu)垢，沖洗(xi)幹淨後(hou)再進…行(hang)拆卸，以(yi)免損壞(huai)密封元(yuan)件。
5.安裝(zhuang)機械密(mi)封前，應(ying)檢查所(suo)有密封(feng)元件是(shi)否有失(shi)效或🔞損(sun)壞，如有(you)則應重(zhong)新修複(fu)或更換(huan)。
6.應嚴格(ge)檢查動(dong)環與靜(jing)環的相(xiang)對磨擦(ca)密封面(mian)，不允許(xu)有👿任何(he)細微的(de)劃痕、碰(peng)傷等缺(que)陷。所有(you)另部件(jian)，包括泵(beng)💌體，葉輪(lun)，密封腔(qiang)等在👀裝(zhuang)配前均(jun)應沖洗(xi)千淨，尤(you)其是動(dong)、靜環端(duan)面，要用(yong)清潔，柔(rou)軟的布(bu)或棉紗(sha)認真擦(ca)拭幹淨(jing)，然後塗(tu)上一層(ceng)清潔的(de)油脂或(huo)機油。
7.裝(zhuang)配中要(yao)注意消(xiao)除偏差(cha)，緊固螺(luo)釘時，要(yao)均勻擰(ning)緊，避免(mian)發生偏(pian)斜，使密(mi)封失效(xiao)。
8.正确調(diao)整彈?的(de)壓縮量(liang)，泵安裝(zhuang)好以後(hou)，以手扳(ban)動轉子(zi)時，應感(gan)覺🏊🏾‍♀️到密(mi)封彈?既(ji)有一定(ding)的壓縮(suo)量，而又(you)能👨🏻‍🏭輕快(kuai)、靈活地(di)轉動沒(mei)有咬👩‍🍼緊(jin)的感覺(jiao)。如感覺(jiao)太緊或(huo)盤不動(dong)，則應适(shi)當調松(song)ˇ一些。
9.對(dui)有外部(bu)沖洗的(de)機械密(mi)封，起動(dong)前應先(xian)開啟沖(chong)洗波💁🏼‍♀️，使(shi)密封🧑🏻‍❤️‍🧑🏼腔(qiang)内充滿(man)密封液(ye)。停車時(shi)，先停泵(beng)，後關密(mi)♌️封沖洗(xi)液。

細節(jie)展現：