脫硫泵(beng)，管道沖刷(shua)磨損，修複(fu)技術，碳納(na)米聚合物(wu)材料  

     融基(ji)工貿應用(yong)品質優良(liang)的聚合物(wu)材料技術(shu)，具有優😜越(yue)的粘結性(xing)能、抗腐蝕(shi)、耐磨性能(neng)。不但可以(yi)有效🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻的控(kong)制制造成(cheng)本，且🔞性能(neng)優良、使用(yong)周期較長(zhang)，同時😺還可(ke)幫助用戶(hu)延長采😌購(gou)周期、降低(di)成本。修複(fu)脫硫泵及(ji)管道的沖(chong)刷磨損效(xiao)果也很好(hao)！

融基工貿(mao)現場修複(fu)脫硫泵管(guan)道沖刷磨(mo)損的技術(shu)

       融基工貿(mao)碳納米聚(ju)合物材料(liao)修複技術(shu)是利用碳(tan)納米聚合(he)物材料特(te)有的機械(xie)性能和耐(nai)磨性能針(zhen)對性的修(xiu)😗複工🙂‍↕️藝在(zai)線修複脫(tuo)硫泵泵殼(ke)、葉輪及出(chu)口管道的(de)腐蝕磨損(sun)問題。

修複(fu)工藝簡單(dan)：采用噴砂(sha)等表面處(chu)理工藝，利(li)用融基耐(nai)磨🤑修補劑(ji)進行現場(chang)修複。

         其優(you)點是粘結(jie)力好，良好(hao)的抗壓性(xing)能、抗磨損(sun)性能…及具(ju)備^優異的(de)抗腐蝕性(xing)能等綜合(he)性能實現(xian)在線✍🏻修複(fu)，修複效率(lü)高，不㊙️需要(yao)對設備大(da)量拆卸，一(yi)般情況下(xia)48小時内完(wan)成修複。融(rong)基工貿碳(tan)納米聚合(he)物材料類(lei)似一種冷(leng)焊技術，在(zai)線修複過(guo)程中不會(hui)産生高溫(wen)，很好的保(bao)護設備本(ben)體不受損(sun)傷，且修複(fu)過程👿中不(bu)受磨損量(liang)✋的限制。碳(tan)納米聚合(he)物材料使(shi)用過程中(zhong)不會産生(sheng)金屬疲勞(lao)磨損，在設(she)😺備正常維(wei)護保養的(de)前提下，其(qi)修複後使(shi)用壽命甚(shen)至✍🏻高💫于新(xin)部件的使(shi)用壽🙈命。

       綜(zong)上所述，融(rong)基工貿碳(tan)納米聚合(he)物材料在(zai)修複保護(hu)脫硫泵🔞系(xi)統磨損方(fang)面具有修(xiu)複效率高(gao)，可實現在(zai)線🔞修複，綜(zong)合修複成(cheng)本低，給企(qi)業設備維(wei)修維護方(fang)面提供有(you)力🛌🏻的解決(jue)方案，大大(da)降低💕企業(ye)的成本。

融(rong)基工貿現(xian)場修複脫(tuo)硫泵管道(dao)沖刷磨損(sun)的案例

        2025年(nian)11月，融基工(gong)貿通過設(she)備專用修(xiu)複劑現場(chang)有效地實(shi)現👯🏾‍♂️了脫硫(liu)泵出口管(guan)道的磨損(sun)修複保護(hu)，并達到了(le)企業的🧛🏽使(shi)用💌要求，為(wei)企業大大(da)降低了檢(jian)修成本和(he)停機😜時間(jian)，了企業的(de)高度認可(ke)。相關🛌🏻設備(bei)參數為：泵(beng)型号550DT-A75，揚👾程(cheng)22.5米，流量3600m³/h，粒(li)度小于60mm，材(cai)質Cr30，出口管(guan)道材質✡️為(wei)碳鋼，變徑(jing)管道，入口(kou)直徑為900mm，出(chu)口直徑為(wei)600mm，管道長度(du)為800mm。

       脫硫漿(jiang)液循環泵(beng)及出口管(guan)道是脫硫(liu)系統中繼(ji)換熱器、增(zeng)壓風機後(hou)的大型設(she)備，通常采(cai)用離心式(shi)，它直接從(cong)塔底部👽抽(chou)取漿液進(jin)行循環，是(shi)脫硫工藝(yi)中流量，使(shi)用條件為(wei)苛刻的泵(beng)，腐🤶🏾蝕和磨(mo)👼🏾蝕常常導(dao)緻其失效(xiao)。其特性主(zhu)要有：

（1）強腐(fu)蝕性

       在典(dian)型的石灰(hui)石（石灰）-石(shi)膏法脫硫(liu)工藝中，一(yi)般塔👽底漿(jiang)🧑🏾‍🎄液的pH值為(wei)5～6，加入脫硫(liu)劑後pH值可(ke)達6～8.5（循環泵(beng)漿液的pH值(zhi)與脫硫塔(ta)的運行條(tiao)件和脫硫(liu)劑的加入(ru)點有關）； Cl-可(ke)富集超過(guo)㊙️80000mg/L，在低pH值🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻的(de)條件下，将(jiang)産生強烈(lie)的腐🎅🏿蝕性(xing)。

（2）強磨蝕性(xing)

        脫硫塔底(di)部的漿液(ye)含有大量(liang)的固體顆(ke)粒，主要是(shi)飛灰、脫硫(liu)介質顆粒(li)，粒度一般(ban)為0～400µm，90%以上為(wei)20～60µm，濃度為5%～28%（質(zhi)量比），這些(xie)固體😜顆粒(li)具有很強(qiang)的磨蝕性(xing)。

（3）氣蝕性

       在(zai)脫硫系統(tong)中，循環泵(beng)輸送的漿(jiang)液中往往(wang)含有一定(ding)量的氣🚶🏾‍♀️‍➡️體(ti)。實際上，離(li)心循環泵(beng)輸送的漿(jiang)液為氣固(gu)液多相流(liu)，固相對泵(beng)性能的影(ying)響是連續(xu)的、均勻的(de)，而氣相對(dui)泵的影響(xiang)😗遠比固相(xiang)複雜且更(geng)難預測。

脫(tuo)硫泵管道(dao)沖刷磨損(sun)的傳統修(xiu)複工藝

國(guo)内各行業(ye)為解決脫(tuo)硫泵出口(kou)變徑管道(dao)腐蝕、磨損(sun)問😸題👨‍🦰目👨🏻‍🏭前(qian)主要有四(si)種技術方(fang)案：

1.采用鋼(gang)襯耐磨塑(su)料類材料(liao)

      對于有些(xie)脫硫泵出(chu)口變徑管(guan)道的優化(hua)，制造企業(ye)采取了襯(chen)層的工藝(yi)以降低成(cheng)本，如襯聚(ju)丙烯、聚四(si)氟乙烯、耐(nai)磨工程塑(su)✡️料等高分(fen)子材料。此(ci)泵在一定(ding)程度上延(yan)長了受用(yong)壽命，但也(ye)存潛在的(de)弊端，如襯(chen)層出現磨(mo)損後的修(xiu)😍複問題，修(xiu)複條件限(xian)制等。

2.改良(liang)金屬材質(zhi)

傳統解決(jue)方法主要(yao)通過提高(gao)材質等級(ji)以應對設(she)計👽缺👽陷和(he)介✡️質腐蝕(shi)，如脫硫泵(beng)A49材質詳細(xi)叫做白口(kou)高鉻👱🏼‍♂️合金(jin)鑄鐵材質(zhi)🧛🏾‍♀️，類似于雙(shuang)向不鏽鋼(gang)材質，是泵(beng)🧜🏼‍♂️企業根據(ju)經驗👱🏼‍♂️及環(huan)境👽介質自(zi)己研發的(de)材質。材料(liao)成本的增(zeng)加終導緻(zhi)供需間的(de)矛盾愈演(yan)😸愈烈，競争(zheng)力和抗風(feng)險能力不(bu)斷降低，衆(zhong)多有限資(zi)源遭到浪(lang)費。

3.貼陶瓷(ci)片

       此工藝(yi)在理論上(shang)确實增加(jia)了管道的(de)耐沖刷和(he)抗腐蝕能(neng)🧜🏼‍♂️力，但是實(shi)際使用過(guo)程中效果(guo)不佳，陶瓷(ci)片使用過(guo)程中會出(chu)現局部脫(tuo)落，因此脫(tuo)硫液對脫(tuo)落後的部(bu)🧎🏻‍♀️‍➡️位腐蝕👽沖(chong)刷依然嚴(yan)重，造成局(ju)部沖刷腐(fu)蝕形成坑(keng)洞，短時間(jian)内😘穿孔滲(shen)漏，無法有(you)效的提高(gao)使☠️用周期(qi)。