渣漿泵(beng)的試運(yun)轉應符(fu)合下列(lie)要求：

(1)驅(qu)動電機(ji)的轉向(xiang)應與泵(beng)的轉向(xiang)相同；

(2)各(ge)固定連(lian)接部位(wei)應無松(song)動，各潤(run)滑部位(wei)加注潤(run)滑劑的(de)規💌格和(he)數量應(ying)符合設(she)備技術(shu)檔的規(gui)定；

(3)有預(yu)潤滑要(yao)求的部(bu)位應按(an)規定進(jin)行預潤(run)滑；

(4)各指(zhi)示儀表(biao)，***保護裝(zhuang)置均應(ying)靈敏，準(zhun)确，可靠(kao)；

(5)盤車應(ying)靈活，無(wu)異常現(xian)象；

(6)高溫(wen)泵在試(shi)運轉前(qian)應進行(hang)泵體預(yu)熱，溫度(du)應均勻(yun)上💔升👨🏻‍🏭，每(mei)🥑️小時溫(wen)升不應(ying)大于500%；泵(beng)體表面(mian)與有工(gong)作介質(zhi)進口的(de)工藝管(guan)道的溫(wen)差不應(ying)大于400℃；

(7)設(she)置消除(chu)溫升影(ying)響的連(lian)接裝置(zhi)，設置旁(pang)路連接(jie)裝置提(ti)供冷🙂‍↔️卻(que)水源。

渣(zha)漿泵運(yun)行操作(zuo)時應注(zhu)意以下(xia)幾點：

(1)禁(jin)止無水(shui)運行，不(bu)要調節(jie)吸人口(kou)來降低(di)排量，禁(jin)止在過(guo)低的流(liu)量下運(yun)行；

(2)監控(kong)運行過(guo)程，徹底(di)阻止填(tian)料箱洩(xie)漏，更換(huan)填料箱(xiang)時要🤑用(yong)新填😸料(liao)；

(3)确保機(ji)械密封(feng)有充分(fen)沖洗的(de)水流，水(shui)冷軸承(cheng)禁止👿使(shi)用過量(liang)水流；

(4)潤(run)滑劑不(bu)要使用(yong)過多；

(5)按(an)推薦的(de)周期進(jin)行檢查(cha)；建立運(yun)行記錄(lu)，包括運(yun)行小時(shi)數，填料(liao)的調整(zheng)和更換(huan)，添加潤(run)滑劑及(ji)其他維(wei)護措施(shi)和時間(jian)；對離心(xin)泵抽吸(xi)和排放(fang)壓力、流(liu)量、輸入(ru)功率👩🏼‍❤️‍👨🏾、洗(xi)液和軸(zhou)承的😸溫(wen)度以及(ji)振動🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻情(qing)況都應(ying)該定期(qi)測量🚶🏾‍♀️‍➡️記(ji)錄。