設備(bei)專用修(xiu)複塗層(ceng)，以陶瓷(ci)、金屬碳(tan)化物、微(wei)型顆粒(li)為骨材(cai)的耐磨(mo)複合材(cai)料，具有(you)耐水、耐(nai)油、耐酸(suan)堿性。适(shi)用（-60℃-250℃）設備(bei)過流沖(chong)蝕、設備(bei)的大面(mian)積修複(fu)、設備預(yu)塗耐磨(mo)層💔，如水(shui)輪機、旋(xuan)流器、浮(fu)選柱、浮(fu)選🧛🏽機、泡(pao)沫槽、分(fen)級機、攪(jiao)拌🔞桶、溜(liu)槽、管件(jian)類、泵類(lei)等修複(fu)。

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脫硫泵(beng)原理：

脫(tuo)硫泵常(chang)見為卧(wo)式懸臂(bi)式單級(ji)單吸離(li)心泵，是(shi)專為輸(shu)送含有(you)細顆粒(li)的腐蝕(shi)性介質(zhi)而設計(ji)開發的(de)，脫硫泵(beng)常見材(cai)🧜🏼‍♂️質為塑(su)料😗泵（常(chang)見材質(zhi)為UHMW-PE等）和(he)金屬泵(beng)（常見材(cai)質為🙂‍↔️Cr30,2507等(deng)），過流材(cai)質要求(qiu)為耐磨(mo)、耐腐蝕(shi)、耐💑🏾沖擊(ji)（因為脫(tuo)硫泵出(chu)口無閥(fa)門，為防(fang)止液🧑🏽‍🎄體(ti)的巨大(da)水錘效(xiao)應，所💫以(yi)要求泵(beng)體耐沖(chong)擊）、耐高(gao)溫（一般(ban)為零下(xia)20度至90度(du)），北方要(yao)求機封(feng)無外接(jie)冷卻水(shui)系統，泵(beng)體内部(bu)提供自(zi)冷卻。它(ta)是一🏃🏿‍♀️‍➡️種(zhong)能适應(ying)各種不(bu)同的工(gong)況條件(jian)的泵，如(ru)輸送酸(suan)、堿性清(qing)液或料(liao)漿；冶煉(lian)行業各(ge)種腐蝕(shi)性礦漿(jiang)；硫酸🎅🏿行(hang)業各類(lei)稀酸；環(huan)保行業(ye)各🙈類污(wu)水等。該(gai)泵既耐(nai)腐蝕又(you)耐磨損(sun)，使用範(fan)圍十分(fen)廣泛 。

重(zhong)點修複(fu)位置：葉(ye)輪 前後(hou)護闆 蝸(wo)殼、

脫硫(liu)泵修複(fu)工藝

1.表(biao)面處理(li)工藝：

（1）對(dui)設備沖(chong)蝕缺損(sun)部位進(jin)行補焊(han)，選用二(er)保焊按(an)照圖紙(zhi)尺寸對(dui)設備沖(chong)蝕缺損(sun)部位進(jin)行補焊(han)。

（2）脫脂、除(chu)潮處理(li)：去除工(gong)件表面(mian)的油脂(zhi)，使用新(xin)棉紗⛹🏻‍♂️擦(ca)拭工件(jian)表面。

（3）噴(pen)砂除鏽(xiu)：去除工(gong)件表面(mian)的氧化(hua)層，目視(shi)檢查，噴(pen)砂面可(ke)見均勻(yun)的金屬(shu)本色。噴(pen)砂處理(li)完的工(gong)件不允(yun)許用帶(dai)油脂手(shou)套直接(jie)接💌觸噴(pen)砂面，噴(pen)砂處理(li)後工件(jian)要注^意(yi)防潮。對(dui)不需要(yao)處理的(de)部分，做(zuo)好遮蓋(gai)保護。

2.施(shi)膠工藝(yi) （因脫硫(liu)泵使用(yong)環境為(wei)酸性環(huan)境，耐磨(mo)修~複材(cai)料😁中需(xu)要添加(jia)防酸藥(yao)劑）

（1）施膠(jiao)

①NPT-J-16耐磨修(xiu)複材料(liao)按A、B組份(fen)50:1（重量）比(bi)例混合(he)攪拌均(jun)勻，用加(jia)熱後的(de)塗覆工(gong)具修複(fu)蝸殼、護(hu)闆的磨(mo)損部位(wei)。

②NPT-J-30耐磨修(xiu)複材料(liao)按A、B組份(fen)50:1（重量）比(bi)例混合(he)攪拌均(jun)勻，用加(jia)熱👩🏼‍❤️‍👨🏾後的(de)塗覆工(gong)具修複(fu)葉輪的(de)磨損部(bu)位。

(2) 初固(gu)後，将設(she)備修複(fu)面漆按(an)比例攪(jiao)拌均勻(yun)塗敷于(yu)工件表(biao)面，進行(hang)表面處(chu)理，使工(gong)件表面(mian)平整、光(guang)滑。

（3）加溫(wen)固化：施(shi)工完成(cheng)的工件(jian)達到初(chu)固标準(zhun)，把工件(jian)放置加(jia)溫爐中(zhong)加溫至(zhi)120℃，計時3個(ge)小時，達(da)到完全(quan)固化。

3.研(yan)磨、驗收(shou)：

（1）研磨：加(jia)溫固化(hua)後的工(gong)件嚴格(ge)按照工(gong)件的尺(chi)寸進行(hang)研磨處(chu)理✋，打磨(mo)至标準(zhun)尺寸。

（2）驗(yan)收：按照(zhao)設備組(zu)裝标準(zhun)組裝，達(da)到正常(chang)使用标(biao)準。

（3）噴漆(qi)：經檢驗(yan)合格後(hou)，對工件(jian)進行噴(pen)漆，要求(qiu)噴漆表(biao)面均勻(yun)，不允許(xu)有流挂(gua)現象。